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【鋁博士網(wǎng)】 為節(jié)約壓縮空氣使用量，近期，第二電解廠生產(chǎn)管理三部從供料工藝紀律執(zhí)行、現(xiàn)場設備運行、管線巡視等環(huán)節(jié)入手，努力查找壓縮空氣使用過程中存在的“短板”。通過制定措施和開展集中整治，解決了因壓力罐輸送超時、風閥調(diào)節(jié)過大、壓力泄露等造成的壓縮空氣損耗，節(jié)約壓縮空氣10m3/t-Al。

　　針對槽區(qū)加料時出現(xiàn)冒料的現(xiàn)象，該部要求各班組嚴格執(zhí)行供料工藝要求，合理調(diào)節(jié)各壓力罐針閥開啟度大小，保證風壓與物料的一定比例，實現(xiàn)物料平穩(wěn)有效輸送；加料結束后，主控室及時輸入停止指令，壓力罐現(xiàn)場調(diào)至手動狀態(tài)，避免程序自啟、空輸送現(xiàn)象；壓力罐運行前必須檢查確認，避免因壓力罐故障引起的泄壓損失；合理調(diào)節(jié)凈化系統(tǒng)溜槽、氣提等風閥開啟度，避免壓縮空氣流速過快造成的浪費；加強巡視檢查，發(fā)現(xiàn)管線破損，第一時間通知濃相操作人員停止打料，并聯(lián)系檢修人員及時維修。同時，為進一步嚴肅供料紀律，該部還完善了《壓縮空氣使用專項管理辦法》，加強考核力度，提高了崗位工作人員責任心。